五轴对外加工 | 你知道五轴加工中心的加工方式有哪些吗？

　　五轴加工中心即五轴联动数控机床加工中心的简称，该设备是一种一台机床上至少有五个坐标轴，在计算机数控系统的控制下协调运动进行加工。五轴联动是数控机床的专用术语，所谓的联动是指机床的轴按照一定的速度同时达到某个设定的点，而五轴联动则是五个轴都可以的意思。该机床时一种科技含量高，精度高的设备，在我国的航空、军事、科研和精密器械等行业中都起到重要的作用，如果听说过着名的“东芝事件”，那么你就会明白其的影响力了。

　　今天我们主要来讲述五轴加工中心的加工方式，其加工方式有三种，分别是点接触式、面接触式和线接触式，下面就让我们来细细了解一下吧。

　　（1）点接触式

　　所谓点接触式加工是指加工过程中以点接触成型的加工方式，如球形铣刀加工、球形砂轮磨削等．这种加工方式的主要特点是；球形表面法矢指向全空间，加工时对曲面法矢有自适应能力，与线、面接触式加工相比较，其编程较简单、计算量较小，并且只要使刀具半径小于曲面最小曲率半径就可避免干涉．因而它适合任意曲面的加工．但由于是点接触成型，在切削点处切创速度趋近于零，因而切削条件差，加工精度和效率低．

　　（2）面接触式

　　所谓面接触式加工是指以面接触成型的加工方式，如端面铣削(磨削)加工．这种加工方式的主要特点是：由于切削点有较高的切削速度，周期进给量大，因而它具有较高的加工效率和精度．但由于受成型方式和刀具形状的影响，它主要适合于中凸曲率变化较平坦的曲面的加工．

　　（3）线接触式

　　五坐标联动数控加工当前和今后研究的重点

　　所谓线接触式加工是指加工过程中以线接触成型的加工方式，如圆柱周铣、圆锥周铣、樟形窿削及砂带磨削等．这种加工方式的特点是：由于切削点处切削速度较高，因而可获得较高的加工精度，同时，由于是线接触成型，因而具有较高的加工效率，已发展到对任意曲面线接触加工的研究。

　　五轴联动机床的使用，让工件的装夹变得容易。加工时无需特殊夹具，降低了夹具的成本，避免了多次装夹，提高模具加工精度。采用五轴技术加工模具可以减少夹具的使用数量。另外，由于五轴联动机床可在加工中省去许多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五轴联动机床在加工中能增加刀具的有效切削刃长度，减小切削力，提高刀具使用寿命，降低成本。