五轴对外加工 | 五轴CNC加工应用优势

　　2.1维持较佳切割

　　如上所示，左侧为3轴切割模式，当刀头朝零件的顶部或边缘移动时，切割会逐渐恶化。为了在此处保持较佳切割条件，您需要旋转工作台。而且，如果要完全加工不规则平面，则必须沿不同方向旋转工作台几次。可以看出，通过避免球刀的中心线速度变为0，5轴加工也可以实现更好的表面质量。

　　2.2节省时间

　　与其他类型的机床相比，五轴CNC机床将帮助您节省大量时间。在大多数CNC车间中创建的零件需要在五个侧面进行加工。5轴CNC铣削将有助于快速有效地完成生产。还需要进行一些简单的设置，这有助于节省时间和金钱。

　　在5轴加工中，刀具用于保持复杂模具加工表面的垂直状态，从而可以大大减少加工时间。5轴加工的原理也适用于有一定角度的侧面铣削，可以消除球刀引起的肋状线。这使模具的表面质量更加理想，并且减少了需要清洁模具表面的手工工作。

　　2.3精度提高

　　由于5轴CNC铣削所需的设置较少，因此可提高精度。其他设置只会导致更多错误。它还有助于增加特定工具的寿命。

　　通过五轴加工技术，解决了多次以复杂的角度将工件重新精准定位的问题。它不仅缩短了时间，而且还多次提高了加工公差。还节省了以传统方式制作多个夹具的高成本。5轴加工可以加工复杂的零件，例如钻孔，锥度加工，用于复杂表面的腔穴等，这在大多数情况下是传统加工方法无法实现的。

　　2.4高质量表面效果

　　这种类型的配置还有助于创建具有高质量光洁度的表面。零件的位置更靠近5轴机床中的切削工具。较后两个轴将使一个人使用短切削工具，该工具不会振动太大，这将导致高质量的表面光洁度。

　　5轴CNC机床的另一个优点是，它们可以切割复杂的形状。五个轴都需要各种零件。这种类型的布置中的额外运动为制造角度和圆弧提供了空间。以前，他们将需要其他设置和独特的固定装置。

　　2.5高生产效率

　　五轴加工可有效减少零件的加工时间和辅助时间。它具有大范围的主轴转速和进给范围，从而使机器具有强大的大切削能力。五轴加工正进入高速加工时代。5轴加工和高速切削加工的快速移动和定位减少了半成品的周转时间，并提高了生产效率和精度。

　　2.6竞争优势

　　很少工厂使用5轴CNC机床。进行一次设置将使您在生产服务方面比竞争对手高出一个台阶。您可以为客户提供竞争对手无法提供的服务。您应该尝试这种类型的机器设置，并享受它们所带来的好处，即所谓的生产解决方案，效率和产品质量。

　　2.4高质量表面效果

　　这种类型的配置还有助于创建具有高质量光洁度的表面。零件的位置更靠近5轴机床中的切削工具。较后两个轴将使一个人使用短切削工具，该工具不会振动太大，这将导致高质量的表面光洁度。

　　5轴CNC机床的另一个优点是，它们可以切割复杂的形状。五个轴都需要各种零件。这种类型的布置中的额外运动为制造角度和圆弧提供了空间。以前，他们将需要其他设置和独特的固定装置。

　　2.5高生产效率

　　五轴加工可有效减少零件的加工时间和辅助时间。它具有大范围的主轴转速和进给范围，从而使机器具有强大的大切削能力。五轴加工正进入高速加工时代。5轴加工和高速切削加工的快速移动和定位减少了半成品的周转时间，并提高了生产效率和精度。

　　2.6竞争优势

　　很少工厂使用5轴CNC机床。进行一次设置将使您在生产服务方面比竞争对手高出一个台阶。您可以为客户提供竞争对手无法提供的服务。您应该尝试这种类型的机器设置，并享受它们所带来的好处，即所谓的生产解决方案，效率和产品质量。