五轴加工中心是如何加工零件的？

　　五轴加工中心是自动化程度较高的加工设备常被应用于高端制造中。五轴加工中心适用于制作加工自由曲面的机体零配件、风机叶轮等制作加工。我们可以发现适用于五轴加工中心制作加工的产品都拥有曲面程度较高，根据一次装夹很难制作加工成型的特征，因而五轴机床可以不更改产品在机床上的位置，对产品的不同侧面开展制作加工，提高棱柱

　　形零件的制作加工效率。五轴加工中心拥有X、Y、Z三个移动轴和任意两个旋转轴，比较于传统式的三轴加工中心来讲，五轴加工中心的五轴联动技术性在制作加工立体几何形状相对复杂的产品时，刀具能够在五个自由度上进行精确定位和操作。许多 行业领域上的朋友们在了解五轴加工中心方面存有一个问题，觉得五轴加工中心是在三轴加工中心的基础上，加上2个旋转轴。这两个旋转轴先将切削刀具稳固在一个倾斜位置，再由进给轴X、Y、Z进行移动和制作加工。这类制作加工方式事实上是考虑到第四轴和第五轴是用来确定在稳固位置上刀具的方向，而不是在加工过程中连续不断的运行。因而这不是真正的五轴联动技术性，3+2轴的加工中心能够符合普通加工中心无法完成的制作加工操作，但这也并不是真正的五轴加工中心。

　　真正的五轴加工中心具有刀点跟随作用，能够在不更改任何基本参数的情况下，保证刀具的切削点和零件表面接触，避免出现导致切削陷坑。整体路径运动过程中可对刀具方向进行优化，与此同时进行刀具直线运动。如此一来，在整体路径上都可以保持最合适切削状况。五轴加工中心是目前制作加工异面体、箱体、复杂腔体非常有效的设备。对精密器械、汽车设备、高精医疗设备等领域拥有举足轻重的影响力。